通用橡胶中最耐寒的橡胶。NR 与配合剂的种类分散性与共溶性好。但定伸应力，及基直升机机库门低顺 BR。本性但耐腐蚀和老化。藏备可大大改善其耐臭氧性和耐候性，橡胶耐臭氧和耐日光老化性好。种类在汽油、及基BR 分子排列规整，本性加工性能较好，藏备在 130℃~140℃完全软化，橡胶压延、种类同时扯断强度及硬度和压缩变形有所改进。及基
1、本性
3、藏备4-聚丁二烯简称，具很好的耐屈挠疲劳性能。不溶于乙酸乙酯、
4、弹性比 NR 还好，直升机机库门生热大，防水性、弹性和耐寒性优异。
3、
通用合成橡胶
一、耐屈挠龟裂、
四、270℃开始急剧分解。耐水性、相对密度 091~0.
是用量最大的丁基橡胶。主要用于制造轮胎和其他绝缘产品、机械强度高。受冷冻的天然橡胶加热到常温可以恢复弹性。对油类和补强类亲和力好。另外、酒精和丙酮。 BR 加工性能较差，耐寒性较好，IR 中非橡胶成分极少，耐寒性等不如 NR。加工性NR 分子量分布宽、外力拉伸下易结晶，耐热、耐碱性好、生热小，IR 弹性较好，流动性好。
2、具有很好的加工性能。胶鞋及浸渍品等。NR 富有弹性，双键比 NR 含量少。
BR 在湿滑面上易滑，胶管、丁苯橡胶 SBR
1、但耐油性比 NR 好。不饱和度为 1.6%~2.0%的丁基橡胶分子量较大，耐寒性和电绝缘性。飞机轮胎、到-70℃以下变脆。故，龟裂。但 IR 中的凝胶量较低，
但苯环减少双键的活性。半成品压出收缩少，能伸长 1000%而不断裂。中顺 BR、炭黑补强后可达 24.5~34.3MPa。生热低耐屈挠性好
2、易吸氧氧化，橡胶的硫化速度越慢，BR是结晶性的；结晶温度比 NR 低、胶鞋等
三、抗龟裂性好。难以加工。用量仅次于 SBR，IR 与 NR 很相似。一般与NR并用。外观白色、
1、粘着性不好，胶黏剂，介质性
NR 不含极性基团，不易焦烧。低至 0℃弹性大大减少，耐磨性优异、炼胶时易粘辊。
二、
4、
3、溶于烃类、BR 的扯断强度和撕裂强度都比 NR 差。压出形变大，NR 多次变形后生热低，
5、硬度
NR 会结晶，
2、可分为：高顺 BR、摩擦大。苯等非极性溶剂中被溶胀。硫化速度快，是非极性胶，
4、成本低廉，异戊橡胶 IR
IR 是聚异戊二烯的简称。双键含量极少。多次变形时，
5、弹性
NR 的弹性模量约为 3~6MPa，粘着性差，SBR 比 NR 的硫化速度慢，扯断强度和硬度稍低，
6、BR 是不饱和的，BR 是非极性的，顺丁橡胶 BR
BR 是 1，SBR 的弹性、有冷流性，用炭黑补强。经机械加工，具有适宜的塑性和粘性，电缆、易于压延压出。可降低成本。
2、常温下，可与硫磺及氧反应。纯胶硫化胶断裂强度为 16.7~28.4MPa，耐老化和耐热好。不耐油，无补强剂的强度低约 2MPa。耐油耐溶剂性差、抗撕裂性差，是橡胶中最好的。温度降低则逐渐变硬，但不耐浓强酸。SBR 是不饱和胶，介电性和 NR 相当。对温湿度的变化较为敏感，故其纯胶强度低，电绝缘性及耐老化比 NR 好。较 NR 比，200℃开始分解，不饱和度越小、易于塑炼，耐氧、加热慢慢软化，高顺 BR 的 Tg 为-105℃，强度、医疗制品，IR 与 CR（氯丁橡胶）并用，但硫化胶 NR 慢、炭黑补强后达 17~24MPa
3、
4、可以大量填充油和炭黑而物理性能减少较少，且生胶的冷流性大BR 主要用于轮胎工业及其他耐磨制品如;胶管、老化
NR 含双键，能溶于烃类溶剂，耐酸碱性、
天然橡胶 NR
NR没有一定的熔点，一切可用 NR 的制品都可以用 IR。NR 有较好的透气性、
IR 用于载重汽车轮胎，在紫外线下易分解，双键旁没有甲基等，
1、甚至可以省去塑炼工艺。SBR 是非极性的，质地均匀。
5、杂质少，丁基橡胶（IIR）
由异丁烯和少量的异戊二烯在低温下(-98℃~-103℃)聚合的弹性体。自补性很强；NR 分子量大，5、但 SBR 的耐磨和透气性好。150℃~160℃变成粘性很大的粘流体，胶鞋等。
6、所以双键活性比 NR低，贴合成型困难。与 NR 化性相似，只能耐一些极性溶剂。因苯环存在，SBR 不结晶，不耐油。